泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復

高速激光熔覆優(yōu)點

（1）線速度可達100m／min，大大提高了熔覆效率。直徑70合金鋼基體，熔覆馬氏體不銹鋼材料，涂層厚度0.5mm，搭接70％情況下，熔覆效率可達1.2㎡／h，整體加工效率為常規(guī)熔覆的3－4倍。

（2）熔覆層平整，可直接磨拋加工，不需車削工序，從而大大節(jié)省材料與加工成本。轉(zhuǎn)子軸承位激光修復

（3）可進行薄涂層熔覆（0.2mm－0.3mm），又可進行中、厚涂層熔覆（0.3－1.5），薄、厚兼顧，特殊情況下，亦可進行多層熔覆。

（4）高速熔覆對工件的熱輸入小，工件熱變形小，可用于加工薄壁件、小型件。

（5）稀釋率可控制＜3％。轉(zhuǎn)子軸承位激光修復

（6）激光功率密度大，可以熔覆高熔點粉末材料。

（7）可實現(xiàn)銅、鋁、鈦等有色金屬材料實現(xiàn)表面強化（見下面詳細分析）。

（8）高速熔覆打破了常規(guī)熔覆的許多應用限制，應用領域廣，且是目前代替電鍍的唯i一可行辦法。轉(zhuǎn)子軸承位激光修復

泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復

嘗試開發(fā)激光熔覆適用的新零件、新工況、新服務模式是激光熔覆再制造技術的應用發(fā)展方向

復合技術的成果轉(zhuǎn)化及應用將開拓更為廣闊的激光再制造應用領域，諸如大型構(gòu)件現(xiàn)場激光熔覆再制造、水下激光熔覆技術應用、金屬激光增材制造等都是激光熔覆再制造技術應用的新領域，汽車、電力、航空、冶金、石油及航海等行業(yè)關鍵零部件再制造應用前景將因此更為廣闊。轉(zhuǎn)子軸承位激光修復

泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復

熱導率高的材料因其導熱快、加工表面很難熔融，致使加工表面很難與熔覆粉末形成緊密結(jié)合的冶金涂層，目前國內(nèi)一些研究機構(gòu)對高反射率高熱導率的典型材料——銅基體進行了激光熔覆工藝的研究。銅基體對激光的吸收率很低，但與CO2激光熔覆工藝相比較，光纖激光(波長為1060～1090nm)熔覆時，基材對激光的吸收率更高，激光的利用率也更高，從而使熔覆表面更易與熔覆粉末形成冶金結(jié)合。 轉(zhuǎn)子軸承位激光修復